1 rango cuantitativo: 0.2-2L 2-18L 2 precisión de llenado: ± 0.5%
3. Filling capacity: >
12L / min (1 L tipo barril dividido)
4. Presión de aire: 0.4Mpa
5. Consumo de gas: 0,6 m3 / min.
6 Modelo de potencia del motor de transporte: Y160L-8 / 7.5KW
7. Dimensiones; 2600 * 1800 * 2550 mm (extremos dobles)
Peso neto: 1200-1800 kg

Esta máquina es una máquina dosificadora y envasadora volumétrica, que se compone de dos partes: transporte y llenado de material. Las dos partes están conectadas en su conjunto por tuberías.
Esta máquina es un modelo de doble cabezal, se puede utilizar para el llenado y llenado de base de calcio, grasa y pasta base y otros materiales semilíquidos.

1 pieza de transporte de material:
La pieza está compuesta por un bastidor, un grupo de cilindros, una plataforma elevadora y un sinfín elevador.
Debido a la escasa fluidez de la grasa y otros materiales semilíquidos, se adopta un dispositivo de transporte de tornillo sin fin.
Cuando trabaje, introduzca un barril lleno de materiales de 180 litros en la plataforma elevadora. Dos cilindros impulsan la elevación de la mesa de trabajo. Al mismo tiempo, el sinfín gira para transportar materiales en el barril verticalmente hacia arriba y enviarlos desde el puerto superior a la parte de llenado.

2 Parte de llenado:
La parte de llenado se compone de un marco, un cabezal de llenado de medición y un controlador de arranque.
El sistema de llenado dosificador está controlado por una válvula de pie o una válvula de extracción manual. El cabezal de llenado dosificador está compuesto por un cilindro dosificador volumétrico y una válvula giratoria.
La parte inferior del pistón del cilindro dosificador está equipada con un dial para ajustar el tamaño del volumen, que puede ajustar la cantidad de llenado según la necesidad.
El volumen dextral del dial disminuye y el volumen para zurdos aumenta.
Al comienzo del llenado, el balde (bolsa) se alinea con el puerto de descarga, de modo que esté cerca del fondo del balde (bolsa). Durante el llenado, el material descargará el aire en el balde (bolsa) de los alrededores de la boquilla de llenado midiendo el flujo en la parte inferior. Al mismo tiempo, el material (bolsa) descenderá hasta completar el llenado.

3 Sistema eléctrico y principio de funcionamiento neumático:
La rotación de la barrena de esta máquina es impulsada por un motor. Hay un armario de control eléctrico detrás del fuselaje y un relé térmico para la protección de sobrecarga del motor.
El botón del interruptor del motor está montado en el panel frontal de la máquina llenadora.
Además de las otras partes anteriores son el control neumático, el material que transporta la parte del gabinete de control de aire en la parte delantera del fuselaje, la parte de llenado del sistema de control de aire está instalada en el marco de la máquina de llenado.
La parte transportadora del material puede realizar la acción de levantar el cañón, detener el cañón y dejar caer el cañón.
El transporte y el llenado se controlan por separado, y los barriles (bolsas) superior e inferior se manejan a mano.
El aire comprimido de la estación de suministro de gas o del compresor de aire ingresa a la máquina después de la filtración.
El aire comprimido ingresa al cilindro y al elemento lógico a través de la válvula de corte, el separador del cilindro, la válvula reguladora de presión, el dispositivo de neblina de aceite y la válvula de inversión.
Proceso de trabajo neumático: el cubo vacío (bolsa) alinea la boquilla de llenado, la válvula de pie se inicia, el cabezal de llenado comienza a funcionar, el cubo (bolsa) cae sincrónicamente, el llenado se termina, el cubo (bolsa) cae al posición, la medición se devuelve a la posición original y se inhala el material.
Retire manualmente la cubeta (bolsa) y luego coloque la cubeta superior (bolsa) y luego encienda la válvula de pie para el siguiente ciclo de trabajo.