1 rango cuantitativo: 0,2-2 L 2-18 L 2 precisión de llenado: ±0,5 %
3. Capacidad de llenado: >
12 l/min (división tipo barril de 1 l)
4. Presión de aire: 0,4 Mpa
5. Consumo de gas: 0,6 m3/min
6. Modelo de potencia del motor de transporte: Y160L-8/7.5KW
7. Dimensiones: 2600 x 1800 x 2550 mm (extremos dobles)
Peso neto: 1200-1800 kg

Esta máquina dosificadora y envasadora volumétrica consta de dos partes: transporte y llenado del material. Ambas partes están conectadas entre sí mediante tuberías.
Esta máquina es un modelo de doble cabezal, se puede utilizar para el llenado y relleno de bases de calcio, grasas y pastas base y otros materiales semilíquidos.

1 Pieza de transporte de material:
La pieza se compone de un bastidor, un grupo de cilindros, una plataforma elevadora y un sinfín de elevación.
Debido a la poca fluidez de la grasa y otros materiales semilíquidos, se adopta un dispositivo de transporte de tornillo sin fin.
Durante el trabajo, empuje un barril lleno de materiales de 180 litros hacia la plataforma elevadora. Dos cilindros impulsan la mesa de trabajo para elevarla. Simultáneamente, el sinfín gira para transportar los materiales del barril verticalmente hacia arriba y enviarlos desde el puerto superior a la zona de llenado.

2 Parte de relleno:
La parte de llenado se compone de un bastidor, un cabezal de llenado medidor y un controlador de arranque.
El sistema de llenado dosificador se controla mediante una válvula de pie o una válvula de tracción manual. El cabezal de llenado dosificador está compuesto por un cilindro dosificador volumétrico y una válvula rotatoria.
La parte inferior del pistón del cilindro dosificador está equipada con un dial para ajustar el tamaño del volumen, que puede ajustar la cantidad de llenado según la necesidad.
El volumen de la esfera en sentido de las agujas del reloj disminuye y el volumen en sentido de las agujas del reloj aumenta.
Al inicio del llenado, la bolsa se alinea con el puerto de descarga, de modo que esté cerca del fondo. Durante el llenado, el material descarga el aire de la bolsa alrededor de la boquilla de llenado midiendo el flujo en el fondo. Simultáneamente, la bolsa desciende hasta completar el llenado.

3 Principio de funcionamiento del sistema eléctrico y neumático:
La rotación del sinfín de esta máquina es impulsada por un motor. Hay un armario de control eléctrico detrás del fuselaje y un relé térmico para proteger el motor contra sobrecargas.
El botón del interruptor del motor está montado en el panel frontal de la máquina llenadora.
Además de las otras partes mencionadas anteriormente, se encuentran el control neumático, la parte de transporte de material del gabinete de control de aire en la parte delantera del fuselaje y la parte de llenado del sistema de control de aire está instalada en el marco de la máquina de llenado.
La parte transportadora del material puede realizar la acción de levantar el barril, detener el barril y dejar caer el barril.
El transporte y el llenado se controlan por separado, y los barriles superior e inferior (bolsas) se operan a mano.
El aire comprimido procedente de la estación de suministro de gas o del compresor de aire entra en la máquina después de la filtración.
El aire comprimido ingresa al cilindro y al elemento lógico a través de la válvula de corte, el separador del cilindro, la válvula reguladora de presión, el dispositivo de neblina de aceite y la válvula de inversión.
Proceso de trabajo neumático: el cubo (bolsa) vacío se alinea con la boquilla de llenado, se inicia la válvula de pie, el cabezal de llenado comienza a funcionar, el cubo (bolsa) cae sincrónicamente, se finaliza el llenado, el cubo (bolsa) cae a la posición, la medición se vuelve a la posición original y se inhala el material.
Retire manualmente el balde (bolsa) y luego coloque el balde (bolsa) superior y luego inicie la válvula de pie para el siguiente ciclo de trabajo.